 |
OEM Helical Gear Bevel Gear Iron Casting Parts For Motorcycle
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Twinkle Industrial |
| Orzecznictwo: | ISO 9001 |
| Numer modelu: | TIICP-117 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 10 SZTUK |
|---|---|
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Nie fumigujące drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 20 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T, akredytywa |
| Możliwość Supply: | 20000 sztuk miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa produktu: | OEM Zestaw żelaznych kołków żelaznych do maszyn rolniczych | Zastosowanie: | Maszyny |
|---|---|---|---|
| Materiał: | żeliwo | Proces: | Odlew |
| Usługa: | Można je dostosować | ||
| Podkreślić: | Części odlewane z żelaza OEM,Części odlewane z żelaza,Części odlewane z żelaza motocyklowego |
||
opis produktu
OEM Helical Gear Bevel Gear Iron Casting Parts For Motorcycle
Szybki szczegół:
· Odlewanie żelaza szaregoHzespół sprężynowy
· Żelazo odlewane
· Odlewanie piasku z żywicy i obróbki CNC
· Wystrzałowe wykończenie do obróbki powierzchni
· Maszyny rolnicze
Opis produktu:
Produkcja zębów spiralnych obejmuje zazwyczaj kilka technik produkcyjnych, w zależności od pożądanych specyfikacji i skali produkcji.Poniżej znajdują się niektóre powszechne techniki stosowane w produkcji sprzętu spiralnego:
-
Cięcie biegów: Cięcie biegów jest podstawowym procesem stosowanym do wytwarzania profili zębowych biegów spiralnych.
a. Hobbing: Hobbing jest najczęstszą metodą produkcji zębów spiralnych.o szeregu zębów odpowiadających pożądanemu profilowi zębów biegówW trakcie wprowadzania do obrabialnika grzejnik obraca się, tworząc spiralne zęby biegów.
b. Kształtowanie: Kształtowanie jest inną metodą używaną do cięcia zębów spiralnych.Sprzęgło kształtuje w ruchu pionowym, podczas gdy element obrabiany obraca, w wyniku czego powstają zęby zębów spiralnych.
c. frezowanie: frezowanie przekładni wykorzystuje obracający się noż do usuwania materiału i wytwarzania profilu zęba przekładni.mechanizm indeksowania jest używany do generowania kąta spiralnego podczas przechodzenia cięcia przez pustkę biegów.
-
Szlifowanie zębów: Szlifowanie zębów jest stosowane w celu dopracowania profili zębów i osiągnięcia wyższej precyzji i wykończenia powierzchni.do szlifowania zębów wykorzystuje się specjalne szlifowanie o profilu spiralnymProces ten pomaga poprawić dokładność biegów, zmniejszyć hałas i zwiększyć zdolność nośną.
-
Obsługa cieplna: po cięciu lub szlifowaniu biegów biegów spiralnych często poddawane są procesom obróbki cieplnej w celu zwiększenia ich twardości i trwałości.tłumienieProcesy te pomagają zapewnić, że bieżniki mogą wytrzymać wymagane obciążenia i zapewnić wydłużoną żywotność.
-
Operacje wykończenia: Można wykonać dodatkowe operacje wykończenia w celu udoskonalenia powierzchni narzędzi, usunięcia grzybów i poprawy ogólnej jakości.lub strzelanie.
-
Inspekcja i kontrola jakości: w trakcie całego procesu produkcyjnego zębatki spiralne poddawane są rygorystycznej kontroli przy użyciu różnych technik pomiarowych, takich jak maszyny pomiarowe współrzędne (CMM),analizatory biegów, oraz inspekcji wizualnych, które zapewniają spełnienie wymaganych specyfikacji i norm jakości.
Ważne jest, aby pamiętać, że specyficzne techniki produkcyjne stosowane do przekładni spiralnych mogą się różnić w zależności od takich czynników, jak wielkość przekładni, materiał, pożądana dokładność i wielkość produkcji.Producenci sprzętu mogą wykorzystywać połączenie tych technik lub stosować specjalistyczne procesy w celu spełnienia specyficznych wymagań klientów.
Specyfikacja produktu:
| Towar | Części do odlewania i obróbki żelaza / przekładnia |
| Standardowy | Wymagania w zakresie ochrony środowiska |
| Materiał | Żelazo szare (HT200,HT250,HT300), żelazo elastyczne (QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7) |
| Masę jednostkową | 0,05 kg ~ 1000 kg. |
| Tolerancja | CT6-CT8 |
| Pozostałe urządzenia | Obróbka, frezowanie, wiercenie, cięcie, odcinanie, przędzenie, spawanie, narzędzia itp. |
| Obsługa powierzchni | Blasing, malowanie, powłoka proszkowa, elektroplatacja, chromowanie itp. |
| Pakiet | Standardowy drewniany pudełko pakiet lub jako pakiet na zamówienie |
| Wnioski |
Maszyny rolnicze, maszyny naftowe, maszyny górnicze, budownictwo, motoryzacja i ciężarówki, medycyna, morskie, koleje i pociągi, linie energetyczne, meble, oświetlenie, obudowy, zawory i pompy, elektronika,Rurociąg, itp. |
| Marka | Twinkle Industrial |
Zastosowania produktu:
Szeroko stosowane maszyny rolnicze, maszyny naftowe, maszyny górnicze, budownictwo, motoryzacja i ciężarówki, medyczne, morskie, kolejowe i kolejowe, linie elektroenergetyczne, meble, oświetlenie, obudowa, zawory i pompy,elektroniczne, rurociąg itp.
Częste pytania
Q1. Jak możemy uzyskać ofertę?
O: Proszę przesłać nam rysunek 2D części (w formacie PDF) i model 3D w formacie IGS lub STP wraz z materiałem, techniką produkcji, ilością zakupu itp. lub dostarczyć nam próbkę.
Co z czasem realizacji?
Odp.: 15-20 dni roboczych na próbki, 20 dni roboczych na masową produkcję.
P3: Czy macie jakieś ograniczenie MOQ dla części odlewanych?
Odpowiedź: zależy od części.
Q4. Jaki jest termin płatności?
A: Forma: 50% płatności z góry, saldo po zatwierdzeniu próbki.
B: Produkcja masowa: 30% zaliczki, 70% saldo przed wysyłką.
Q5. Jaki jest proces kontroli jakości?
Odpowiedź: Przed wysyłką każdej części odlewniczej zostanie dostarczony raport dotyczący surowca (skład chemiczny i właściwości fizyczne) oraz raport pomiarowy wymiarów.
A co z opakowaniem?
A: Standardowy pakiet drewnianego pudełka lub jako pakiet dostosowany.